GYM型高效研磨機優(yōu)點： 1、 磨片材質：各級磨片材質均選用高性能合金工具鋼材料鉻鎢錳（CrWMn）鋼，鉻鎢錳（CrWMn）鋼由于錳、鎢、鉻等元素的同時加入，使鋼具有較高的淬透性、高 硬度和高耐磨性，并且熱處理后形變較?。ㄓ形⒆冃武撝Q）韌性較高。所以對鉻 鎢錳（CrWMn）鋼進行特殊熱處理后，既能使磨片表面硬度和抗磨性大大提高，同時 又保證了磨片的微變形量和韌性（磨片崩齒現(xiàn)象會大大減少）。 2 、磨片結構：市場上普通的研磨機的磨片由于加工精度不夠，所以軸向間隙各級都不相同，會存在有的磨片已經接觸上了，有的磨片還有很大間隙等現(xiàn)象；在徑向上采用的是圓柱面的配合，由于在加工精度不到位的情況下還得保證轉磨能高速運轉，所以只能放大徑向間隙，最大的間隙一般都在 1～2mm 之間。 而我公司生產的 GYM 型研磨機的各級磨片徑向采用 10°的斜面配合，理論上就可以保證徑向各面能完全配合。并且在熱處理后無論外圓、內孔、端面都經過磨 制加工，以提高磨片的加工精度。從而保證磨片無論軸向還是徑向都可以在一個極 小的間隙內高速運轉，從而達到提高研磨精度的效果。 磨片上各刀齒的寬度、位置、角度和徑向深度由內而外不斷變化，使進入研磨腔的介質在每級研磨區(qū)的運動方向和瞬時流速不斷產生變化，受到數(shù)百萬次高速強烈的剪切、研磨、擠壓和揉搓等多種作用，保證在最快的時間內達到理想的效果。 3 、間隙調整方式：定子和轉子之間的間隙可調，其調整方式摒棄了以往用蝸輪蝸桿調整定子而帶來的精度降低、結構復雜、維護不便、可靠性低等缺點，采用特殊結構軸向調整轉子，將研磨精度提高了一個數(shù)量級，同時提高了整機的可靠性，方便了設備的維護。4 、多種結構密封： （1） 組合式盤根密封：采用進口的碳素纖維盤根加氟橡膠復合密封的結構，在盤根與盤根之間添加隔離環(huán)，起到了防止盤根滲漏與緩沖介質壓力的功效。較之以 前的單一性盤根密封而言，密封效果有了非常大的改觀。這種復合方式密封有使用壽命長，密封性能好、自潤滑性強、對軸的損傷小等特點。 （2） 機械密封：對于客戶特殊要求設計的機械密封，采用雙端面機械密封，對密封腔進行外部強制沖洗，保證密封腔內的無介質污染，同時也降低了密封的使用 溫度，從而使密封性能可靠，使用壽命長。

SIEFER膠體磨工作原理； 1、改性瀝青或乳化瀝青通過膠體磨的定子與轉子的轉動實現(xiàn)剪切。 2、與其他改性、乳化瀝青設備不同，其研磨區(qū)分為三級，逐漸研磨。 3、定子與轉子帶有刀齒，定子與轉子之間的通道沿著徑向延伸，并且深度不同。 4、在每級研磨區(qū)液體的方向和瞬間速度不斷改變，導致流體在壓力刀齒剪切的同時，分子間劇烈摩擦，擠壓和揉搓，使分子鏈斷裂，同時使改性劑分子與瀝青分子很好的結合，甚至重新構建的分子鏈。 5、在轉子的外邊部線速度最大，流速也得到增大，均勻化效果顯著提高，STEFER TRTGONAL膠體磨機的優(yōu)點——您的投資將得到最大的匯報。

技術優(yōu)勢： 1、YSM 型膠體磨是一種離心式設備，物料的粘度變化對設備的流 量影響較大。由于該產品采用復合式轉盤，大大提高了磨的效率，對高 粘物料也有了更好的適用性。 2、物料的工作腔分多級逐級研磨，達到了物料的超細粉碎及乳化 效果，且剪切、研磨、粉碎、擴散和均質及輸送同步完成。 3、組合式密封，阻止了物料對密封腔的浸入，降低了密封腔的壓 力，使密封腔處于負壓狀態(tài)，改善了密封腔的工況，提高了密封的壽命， 確保了密封的可靠性。 4、間隙可調整，達到了不同的研磨目的。

特點及使用范圍： 1. 定、轉子設計成多層對偶咬合，具有更高的剪切概率，產品通過狹小的工作腔，杜絕死角現(xiàn) 象，使產品的均一性更充分，更細膩，不易產生離析現(xiàn)象。 2. 機體具有保溫結構，可通導熱油或者蒸汽對機體進行加熱，使粘稠介質獲得良好的流動性。 3. 定、轉子之間的間隙設計成可調整的， 在 0～3mm 之間可根據(jù)用戶需要任意調整，調整方式 簡單方便。 4. 對機體密封腔添加了密封沖洗系統(tǒng)，大大延長了密封的使用壽命。 5. 該機的過流部件材質可根據(jù)客戶的不同需要來選擇，主要有 SS304、SS316L 等。6.該機主要應用于道路乳化瀝青；乳化改性瀝青；石油化工； 生物醫(yī)藥；食品工業(yè)；日化護理品； 涂料油墨；納米材料；印染助劑；造紙工業(yè)；農藥化肥；塑料橡膠； 以及其他精細化工等行業(yè)。

適用范圍及特點： 1、用于新型防水卷材、道路改性瀝青、建筑業(yè)等行業(yè) 2、離心泵設備，臥式安裝 3、研磨室配備整體保溫泵 4、采用螺旋導輪 5、采用復合式轉盤，大大提高了磨的效率，對高粘物料也有更好的適用性 6、特殊設計的密封系統(tǒng)，組合式密封，并采用快開式密封壓蓋 7、由蝸輪、蝸桿組成的傳動機構可以對定磨與轉磨的間隙進行調整，可以滿足不同工況對物料的粒徑要求 8、磨片材質采用鍛造高碳合金工具鋼 9、研磨區(qū)分為多級，研磨、粉碎、擴散和均勻化可以同步完成

適用范圍及特點 1、用于新型防水卷材、道路改性瀝青、石油化工、醫(yī)療行業(yè)，食品行業(yè)等 2、離心式設備，臥式安裝 3、研磨室配備整體體溫泵 4、采用復合式轉盤，大大提高了磨得效率，對高粘物料也有更好的適用性 5、特殊設計的密封系統(tǒng)，組合式密封，并采用快開式密封壓蓋 6、采用特殊結構軸向調整轉子 7、有多種不同的定磨和轉磨組合進行合理的選擇 8、研磨區(qū)分為多級，研磨、粉碎、擴散和均勻化可以同步完成

特點： 1、合理的軸承及整體結構設計，運轉穩(wěn)定、噪音小。 2、對防水卷材生產的瀝青混合料進行超細分散、均質、研磨和過濾可以 同步完成，極大保證了防水卷材的產品質量。 3、我公司針對根據(jù)客戶不同的要求和工況條件，有多種不同的定子和轉 子組合進行合理的選擇；同時可以提供不同材質的定、轉子，包括優(yōu)質的鉻、 鎳、鉬合金，哈氏 C 合金以及鈦合金等高性能合金材料，并進行表面硬化處 理，在提高磨片硬度的同時，又保證了韌性與抗磨性，保證了膠體磨的高壽 命和連續(xù)生產的要求和各種應用的可能。 4、定—轉子系統(tǒng)采用多級齒形結構，具備攪拌、均混、剪切、研磨及高 效的混合均化、過濾等功能。轉子與定子間的間隙值為 5mm～0.1mm（可調）， 出料細度最小可達 0.2μm。 5、為針對瀝青等粘稠物料在生產間歇時容易凝固的特點，在殼體外部及 后部加保溫腔，保溫腔可持續(xù)通蒸汽或者導熱油。這樣就可以適應連續(xù)或間 歇生產的需要，保證了膠體磨在不同條件下的正常使用。工作溫度為 300℃。 6、軸封采用特殊設計的復合式填料密封，同時對密封系統(tǒng)進行特殊設計， 在均質器入口常壓，正常工作時密封腔無壓力，從而保證了密封使用的可靠 性，延長了密封的使用壽命，在使用過程中幾乎無泄漏，減少了維修成本。 7、泵體出口位置可任選 360 度圓周方向。