適用范圍及特點; 1、是按照APIStd610《石油、石化和天然氣工業(yè)用離心泵》標準設計開發(fā)的產品。該產品具有外形美觀、結構緊湊、高效節(jié)能、維修方便等優(yōu)點 2、產品可用于輸送清潔或含顆粒、低溫或高溫、中性或有腐蝕性、有毒及易燃易爆的介質 3、廣泛應用于煉油廠、石油化工低溫工程、煤加工工業(yè)、化學工業(yè)、造紙、紙漿業(yè)、制糖業(yè)和普通流程工業(yè)、供暖和空氣調節(jié)系統(tǒng)、環(huán)境保護工程、船舶及海上工業(yè)、供水廠、海水淡化廠、發(fā)電廠等 4、泵的性能和尺寸符合DIN24256/ISO02858標準 5、泵的性能范圍包含了IH系列標準化工泵所有性能，特性曲線平坦，其效率氣蝕性能等均超過IH型泵，可與IH型泵進行單機互換

適用范圍及特點?： 1、旋渦泵通常在石油、化工部門，特別是化學纖維、醫(yī)藥、化肥和小型鍋爐給水等方面應用較多 2、在化學工業(yè)中輸送酸、堿及其他腐蝕性液體，要求泵具有小流量、高揚程、較慢的化學反應速度和較高的耐腐蝕性 3、抽送介質密度小的液體(如汽油、酒精等)，旋渦泵能進行汽液混輸 4、可用于小型自動化泵站，農業(yè)供水；用于小型鍋爐輔助設備，用以供水 5、可用于城市公用建設，如增壓輔助泵、家庭用水等 6、代替液環(huán)泵作真率泵和低壓壓縮機 7、用于汽出及船用洗滌、飲水、消防等輔助設備 8、旋渦泵是葉片式泵的一種。在原理和結構方面，它與離心式和軸流式泵不一樣，由于它是靠葉輪旋轉時使液體產生旋渦運動的作用而吸入和排出液體的，所以稱為旋渦泵 9、旋渦泵是結構最簡單的高揚程泵。與相同尺寸的離心泵相比，它的揚程比離心泵高2~4倍;與相同揚程的容積泵相比，它的尺寸要小得多，結構也簡單得多 10、大多數旋渦泵都具有自吸能力

適用范圍及特點： 1、在電子、電力、化工、冶金、醫(yī)藥、食品、電鍍、環(huán)保、消防、市政、凈水、國防軍工、紡織印染、采掘選礦、民用建筑等行業(yè)中廣泛適用 2、具有耐溫耐壓、“引流”、“自吸”等多種功能 3、采用“泵用連環(huán)式多面離心密封裝置”，革除了傳統(tǒng)水泵的填料密封、盤根密封、機械密封、徹底制服了“跑、冒、滴、漏”，是替代原各種長軸液下泵、潛水泵、潛污泵等理想的設備 4、運行過程中密封裝置不摩擦，無麿損，使用壽命較同類產品長10倍以上 5、移植真空泵原理，自吸性能穩(wěn)定可靠，特別是采用“電動空氣控制閥”，真正實現了“引流，自吸” 6、振動小，噪音低，移動靈活，拆卸簡便、易于安裝，不需地腳固定 7、具有優(yōu)越的自控功能，可與高科技領域和高度自動化系統(tǒng)配套使用

適用范圍及特點?： 1、KND型水平中開式雙渦殼多級離心泵是我公司的主要產品之一，是我公司技術人員在引進德國先進技術的基礎上，按照API610《石油、重化學和天然氣工業(yè)用離心泵》標準設計開發(fā)的新系列產品
2、驅動方式可由電機、汽輪機、內燃機等驅動，也可變頻驅動
3、該產品系列具有：設計合理、結構緊湊、外形美觀、高效節(jié)能、高效區(qū)寬、抗汽蝕性能好、運行平穩(wěn)可靠、使用壽命長、故障低、檢測控制系統(tǒng)可靠、安裝維修方便等特點，達到國際先進水平
4、KND型水平中開式雙渦殼多級離心泵可廣泛應用于長距離輸送粘度≤700㎜2/s的各種介質
5、廣泛應用于石油化工流程液體的輸送、高壓鍋爐給水、合成氨裝置的貧液泵、乙烯裝置用泵、各種遠程輸水場合如黃河引水工程、礦山井下排水、海水淡化工程、油田高壓注水、油田及石化行業(yè)長輸管線、集油站、采油廠及各成品油庫的輸送裝卸等
?6、水力設計高效節(jié)能，水力設計上利用國際上先進的設計軟件和CFD流體仿真分析軟件進行水力模型設計，確保了開發(fā)產品效率高，比國內同類產品高5～10%；高效區(qū)寬，最大限度保證了產品的高效節(jié)能
7、低噪音、脈動、運轉可靠雙吸葉輪采用先進的設計結構，兩側葉輪平均交錯布置，改變液體流出葉輪的頻率，消除脈動現象，為低頻水力結構設計，可保證低噪音與低振動，同時葉片總數與雙蝸殼流道為互質數，優(yōu)化匹配葉輪與泵殼蝸殼的分水角及運轉間隙，消除頻率為偶數及不合理間隙而引起的喘振，避免事故的發(fā)生，保證機組可靠穩(wěn)定運轉
8、過渡流道完全平衡徑向力

AY型多級離心油泵特點： 1、軸承部件全部采用先進的滑動軸承和軸向推力軸承。 2、水力過流部件采用了高效節(jié)能泵的水力模型 ，效率平均比Y型油泵高2～5% 3、為保持繼承性 ，AY型油泵的結構形式、安裝尺寸、性能參數基本保持于Y型油泵相同。 4、零部件通用化程度高。 5、根據使用條件的不同 ，軸承體等零件增加鑄鋼、鑄鐵兩種，為寒冷地區(qū)、露天使用。

AT型油泵系列是在老Y型油泵的系列的基礎上進行改造并重新設計的，有下列特點。 1、軸承體部件原來35、50、60的軸承體分別用45、55、70軸承體代替，提高了可靠性 2、水力過流部位采用了高效節(jié)能泵的水力模型 3、為保持繼承性，AY型油泵的結構形式、安裝尺寸、性能參數范圍保持與Y型油泵相同。 4、零部件通用化程度高 5、選材精練， 軸承體等零件增加為鑄鋼、鑄鐵兩種，為寒冷地區(qū)、露天使用 6、軸承有空氣冷、風扇冷、水冷三種，根據泵的不同使用溫度選用。

適用范圍及特點
●廣泛用于石油產品集輸、輸油管線、電站熱網輸水、城建工程供水，油田污水處理、海水處理以及各種類似水的其它液體的輸送。介質溫度不超過150℃
●該系列泵的設計制造是總結我國多年設計使用經驗，吸收國外先進技術設計開發(fā)的新系列產品。經過實踐它具各結構緊湊，高效率、低汽蝕余量等特點，實現了工程造價降低，使用戶取得高的經濟效益
●設計制造規(guī)范符合美國石油學會AP1610第八版
●殼體為臥式水平中開式結構，吸入口及吐出口均在泵軸心線下方，檢修時無需拆除閥門、移動管路和電機，只需打開泵蓋，即可取出泵轉子并更換其它需要維修零件
●殼體為中心線支承結構，殼體及吸入口、吐出口溫度變化時，殼體均勻變形，對精度影響最小
●泵壓水室為雙蝸殼結構以平衡徑向力，消除或減少作用在轉子上的交變應力，改善疲勞對軸的影響，延長泵的使用壽命
●吸水室采用半螺旋形，增加預旋，提高泵的抗汽蝕性能
●泵殼壁厚采用有限元進行強度分析計算，完全滿足設計壓力等級要求，同時留有保證安全的腐蝕余量
●葉輪采用先進水力軟件和CFD流體仿真分析軟件進行水力設計，全流量范圍內泵效率高，高效區(qū)域寬
●葉輪進行優(yōu)化設計，汽蝕性能優(yōu)異，非常適用于低汽蝕場合
●兩級泵的首級葉輪為雙吸葉輪，次級葉輪為單吸葉輪，葉輪對稱布置，自動平衡軸向力
●軸承為滾動軸承，驅動端為滾柱軸承，非驅動端采用一組背靠背止推球軸承，承受泵產生的殘余軸向力
●軸承潤滑方式為自潤滑
●冷卻方式全為水冷卻形式，保持軸承具有可靠的運行溫度
●機械密封可根據介質的不同情況進行選取，機械密封、沖洗及泄漏保護系統(tǒng)可保證在最嚴酷的工作環(huán)境下連續(xù)無故障長時間運行