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不銹鋼齒輪瀝青泵的維修

不銹鋼齒輪瀝青泵的維修

[Summary]不銹鋼齒輪油泵的噴涂修復(fù)工藝及質(zhì)量:
1.不銹鋼齒輪瀝青泵有少量液體流失,使運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)不到1。因?yàn)檫@些流體是用來(lái)潤(rùn)滑軸承和齒輪兩側(cè)的,而泵體也可能沒(méi)有間隙配合,所以流體無(wú)法從入口和出口排出,所以少量的流體損失是不可避免的。

2.不銹鋼齒輪油泵噴涂過(guò)程中,要求工件無(wú)油污、無(wú)銹蝕,表面粗糙均勻,預(yù)熱溫度適宜,底層結(jié)合均勻牢固,工作層光滑平整,材料顆粒粘結(jié)。

3.軸套內(nèi)孔、軸套外圓、不銹鋼齒輪油泵軸和泵殼的均勻磨損和擦傷在0.02-0.20mm之間時(shí),應(yīng)采用與零件結(jié)合力強(qiáng)、性能良好的電弧噴涂修復(fù)工藝。電弧噴涂的工藝流程:工作表面預(yù)處理→預(yù)熱→噴涂粘結(jié)底層→噴涂工作層→冷卻→涂層加工。

4.噴涂涂層的質(zhì)量與工件的表面處理和噴涂工藝密切相關(guān)。因此,選擇合適的表面處理和噴涂工藝很重要。另外,在噴涂和噴涂的過(guò)程中,與被噴涂面相鄰的非噴涂部位要扎上薄鐵皮或銅皮。

詳情

  不銹鋼齒輪瀝青泵是一種容積式旋轉(zhuǎn)泵。當(dāng)入口和出口被堵塞時(shí),壓力會(huì)逐漸上升,從而超過(guò)預(yù)定的壓力值。此時(shí),電機(jī)負(fù)載急劇增加。機(jī)械相關(guān)部件的負(fù)荷也會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)值,嚴(yán)重時(shí)會(huì)燒壞電機(jī),傳動(dòng)部件斷裂。為了避免不銹鋼齒輪油泵的損壞,通常在螺桿泵的進(jìn)出口處安裝旁通安全閥,以穩(wěn)定進(jìn)出口壓力,維持泵的正常運(yùn)行。目前,市場(chǎng)上的不銹鋼齒輪泵種類(lèi)繁多。相對(duì)來(lái)說(shuō),不銹鋼齒輪泵是材料做的,但是價(jià)格高,有些服務(wù)不到位,配件價(jià)格高,訂貨周期長(zhǎng),可能會(huì)影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。不銹鋼齒輪油泵不允許在切割材料的情況下運(yùn)行。一旦發(fā)生,橡膠定子會(huì)因干摩擦而燒壞,所以粉碎機(jī)狀態(tài)良好,而光柵是螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)的條件之一。為此,一些不銹鋼齒輪油泵在泵體上裝有切料和停止裝置。當(dāng)發(fā)生材料切割時(shí),由于不銹鋼齒輪油泵具有自吸功能的特點(diǎn),腔體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生真空,真空裝置會(huì)停止不銹鋼齒輪油泵的運(yùn)行。

  不銹鋼齒輪瀝青泵使用中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理:

1.不銹鋼齒輪瀝青泵的拆卸和清洗、加熱、冷卻、啟動(dòng)和停止應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行,以免造成不應(yīng)有的損失。

2.每次增加產(chǎn)量時(shí),應(yīng)記錄當(dāng)時(shí)的產(chǎn)量、轉(zhuǎn)速、進(jìn)出口壓力和電流值,并對(duì)前后數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比和認(rèn)真分析,以便盡早發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。

3.要注意保持增壓泵的人口壓力穩(wěn)定,使其具有穩(wěn)定的體積率,有利于泵本身的運(yùn)行和下游紡絲質(zhì)量的穩(wěn)定。

4.負(fù)填充填料軸封泵應(yīng)保持填料箱內(nèi)的壓力高于外部大氣壓力。背壓降低時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整填料函壓力,否則泵會(huì)吸入空氣,造成鑄帶斷帶,影響造粒,導(dǎo)致造粒機(jī)出料。

5.經(jīng)常檢查熱媒夾套的溫度,主體和前后蓋的熱媒溫度要一致。

  不銹鋼齒輪瀝青泵是一種新型的液體輸送機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作使用維護(hù)方便、排液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。通常漸開(kāi)線直齒輪用于小型齒輪泵,變位齒輪用于高溫齒輪泵,漸開(kāi)線斜齒輪用于輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵。齒輪泵與齒輪軸為一體,其剛度和性能都高于單齒輪和軸制造的齒輪泵。低壓齒輪泵的齒輪通常采用方形結(jié)構(gòu),即齒輪的齒寬等于齒頂圓的直徑。而在高壓場(chǎng)合使用的高粘度齒輪泵的齒寬小于其齒頂圓直徑,是為了減小齒輪的徑向壓縮面積和齒輪及軸承的載荷。

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